ANALISA HEAT LOSS DAN EFISIENSI ENERGI PADA SISTEM DUCTING SAAT PROSES PRODUKSI PENTRANSFERAN UDARA PANAS DARI UNIT HEATER KE UNIT DRYER

Abstract

Penelitian ini menganalisis kehilangan panas (heat loss) dan efisiensi energi pada sistem ducting yang mentransfer udara panas dari unit heater menuju unit dryer pada pabrik karet PT. London Sumatera Tbk. Unit heater yang digunakan adalah Blaze 125 (tahun 2007) dengan bahan bakar palm shell, sedangkan ducting terbuat dari baja karbon berdiameter dalam 0,798 m, panjang 18,7 m, serta dilapisi isolasi glasswool setebal ±2 cm dengan plat aluminium sebagai pelindung. Suhu udara masuk ke ducting sebesar 150 °C, suhu lingkungan 30 °C, sedangkan suhu udara keluar menuju dryer sebesar 120 °C dengan kecepatan aliran 13,94 m/s.Hasil analisis menunjukkan bahwa terjadi kehilangan panas melalui mekanisme konduksi pada dinding baja karbon, konduksi pada lapisan isolasi glasswool, serta konveksi dan radiasi dari permukaan aluminium ke lingkungan. Total kehilangan panas yang terhitung mencapai ±12–15% dari total energi panas yang dihasilkan heater. Berdasarkan kondisi operasi, efisiensi perpindahan energi dari heater ke dryer berkisar antara 85–88%. Temperatur permukaan luar ducting (plat aluminium) yang terukur sebesar 64 °C menunjukkan bahwa isolasi glasswool masih berfungsi, tetapi belum optimal dalam menekan kehilangan panas.Rekomendasi teknis yang diajukan meliputi peningkatan ketebalan isolasi hingga 40 mm atau penggantian material isolasi dengan konduktivitas termal lebih rendah (misalnya polyurethane atau PIR), serta optimalisasi desain jalur ducting. Dengan perbaikan tersebut, potensi peningkatan efisiensi energi sistem dapat mencapai lebih dari 90%, sekaligus menurunkan biaya bahan bakar dan meningkatkan kualitas proses pengeringan karet Kata kunci : Heat loss, efisiensi energi, ducting, isolasi termal, glasswool, pabrik karet, pengeringan