http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/55 Wed, 29 Apr 2026 06:43:27 GMT 2026-04-29T06:43:27Z http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/5559 Title: ANALISA VARIASI KECEPATAN BLOWER TERHADAP PENINGKATAN TEMPERATUR SPRAY TOWER PADA PROSES BEADING PLANT DI PT. PHPO KIM Authors: SYAHDANA, ZJUAN Abstract: Proses beading merupakan salah satu tahapan penting dalam industri kimia, khususnya pada pembuatan produk berbentuk butiran (bead) seperti deterjen dan pupuk. Salah satu komponen vital dalam proses ini adalah spray tower, yang berfungsi sebagai media untuk mengubah cairan menjadi butiran padat melalui pengeringan cepat. Temperatur di dalam spray tower menjadi faktor krusial yang memengaruhi tingkat pengeringan dan kualitas produk akhir, di mana salah satu faktor penentunya adalah kecepatan blower sebagai pemasok udara. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi kecepatan blower terhadap perubahan temperatur pada berbagai titik (bawah, tengah, dan atas) di dalam spray tower. Metode yang digunakan adalah eksperimen langsung di pabrik beading plant dengan variasi kecepatan blower 800 rpm, 1000 rpm, 1200 rpm, dan 1400 rpm. Pengukuran temperatur dilakukan pada tiga titik dan dianalisis secara kuantitatif dengan bantuan grafik untuk melihat tren perubahan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa peningkatan kecepatan blower cenderung menurunkan temperatur di dalam tower akibat meningkatnya laju aliran udara yang mempercepat kontak dengan sistem pendingin. Temperatur tertinggi tercatat sebesar 36,8°C pada bagian bawah tower, pada bagian tengah tercatat sebesar 37,2°C dan pada bagian atas tercatat sebesar 37,4°C pada kecepatan 800 rpm, sedangkan temperatur terendah tercatat sebesar 35,8°C pada bagian bawah tower, pada bagian tengah tercatat sebesar 36,1°C dan pada bagian atas tercatat sebesar 36,2°C pada kecepatan 1400 rpm. dengan demikian, kecepatan 1400 rpm adalah kecepatan yang paling di rekomendasikan dalam menghasilkan distribusi temperatur paling stabil yang berkaitan langsung dengan nilai efisiensi yang didapat sebesar 90,19%, sehingga dapat mengoptimalkan proses pengeringan beads. Kata kunci: Proses beading, spray tower, blower, kecepatan aliran udara, temperatur. Fri, 20 Feb 2026 00:00:00 GMT http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/5559 2026-02-20T00:00:00Z http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/5558 Title: ANALISA KEHILANGAN PANAS YANG TERJADI PADA MESIN PEREBUSAN KELAPA SAWIT (STERILIZER) DENGAN KAPASITAS 60 TON/JAM PADA PKS ASAM JAWA DI LABUHAN BATU SELATAN Authors: TARIGAN, YUNUS WILIA Abstract: Pabrik kelapa sawit merupakan industri yang mengolah tandan buah segar (TBS) menjadi minyak kelapa sawit mentah (Crude Palm Oil/CPO) dan inti sawit (kernel). Salah satu tahap penting dalam proses pengolahan ini adalah perebusan menggunakan mesin sterilizer, yang berfungsi untuk melunakkan buah, memudahkan proses pemipilan, serta menonaktifkan enzim lipase yang dapat meningkatkan kadar asam lemak bebas (FFA). Proses perebusan membutuhkan energi panas yang cukup besar, sehingga kehilangan panas (heat loss) perlu dianalisis agar efisiensi energi dapat ditingkatkan. Penelitian ini dilakukan di Pabrik Kelapa Sawit (PKS) Asam Jawa, Labuhan Batu Selatan, dengan tujuan untuk menganalisis kehilangan panas yang terjadi pada mesin sterilizer serta menentukan efisiensi termal sistem perebusan. Metode penelitian di lapangan secara eksperimental yang mana data di proleh dalam pengamatan di lapangan dan analisa melalui persamaan. Alat pendukung untuk mendapatkan data di lapangan adalah thermo gun dan mano meter . Hasil perhitungan menunjukkan bahwa efisiensi termal pada proses perebusan mengalami peningkatan pada setiap kegiatan penelitian, yaitu sebesar 1,61%, 6,79%, 11,36%, dan 16,97% secara berturut-turut. Peningkatan efisiensi ini dipengaruhi oleh kondisi tekanan dan suhu uap yang semakin stabil serta penurunan kehilangan panas dari dinding sterilizer ke lingkungan. Semakin kecil kehilangan panas yang terjadi, semakin besar energi yang termanfaatkan untuk proses perebusan buah sawit. Kesimpulan dari penelitian ini adalah bahwa pengendalian suhu, tekanan uap, serta isolasi termal pada dinding sterilizer memiliki peranan penting dalam mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi termal sistem. Hasil penelitian ini diharapkan dapat menjadi acuan bagi pihak pabrik dalam meningkatkan kinerja energi dan efisiensi proses perebusan pada unit sterilizer. Kata kunci: Sterilizer, kelapa sawit, kehilangan panas, efisiensi termal, perebusan. Fri, 20 Feb 2026 00:00:00 GMT http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/5558 2026-02-20T00:00:00Z http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/5557 Title: ANALISIS MEDIA PENDINGIN PADA PROSES PENGELASAN SMAW MENGGUNAKAN KAWAT LAS E6013 DIAMETER 2.6 MM PADA MATERIAL BAJA G3101 TERHADAP KEKUATAN UJI TARIK Authors: KRISTIAN, STEPHANUS RAKA Abstract: Proses pengelasan metode penyambungan logam yang banyak digunakan dalam industri karena Shielded Metal Arc Welding (SMAW) merupakan salah satu efisiensi, fleksibilitas, dan kekuatan sambungan yang dihasilkan. Namun, kualitas hasil las sangat dipengaruhi oleh berbagai faktor, salah satunya adalah media pendingin yang digunakan setelah proses pengelasan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi media pendingin terhadap kekuatan tarik sambungan las pada material baja karbon rendah tipe G3101. Metode penelitian dilakukan dengan menggunakan kawat las E6013 diameter 2,6 mm dan variasi media pendingin berupa udara, air, serta oli. Setiap spesimen hasil las dilakukan pengujian tarik sesuai standar ASTM E8/E8M untuk mengetahui kekuatan tarik maksimum yang dihasilkan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi media pendingin berpengaruh signifikan terhadap kekuatan tarik sambungan. Pendinginan menggunakan udara menghasilkan kekuatan tarik yang lebih stabil dengan deformasi plastis lebih baik dengan nilai tegangan luluh 290,00 N/mm², tegangan tarik 368,33 N/mm² dan regangan 4,99%, sedangkan pendinginan menggunakan air meningkatkan kekerasan namun menurunkan sifat keuletan akibat pendinginan cepat yang memicu terbentuknya struktur martensit.Pada media pendingin air menghasilkan data tegangan luluh dengan nilai 293,33 N/mm², tegangan tarik 394,44 N/mm² dan regangan 15,26%. Media pendingin oli menghasilkan nilai tarik menengah dengan kombinasi sifat kekerasan dan keuletan yang relatif seimbang yaitu dengan nilai tegangan luluh 282,78N/mm², tegangan tarik 370,56 N/mm² dan regangan 16,58%. Dapat disimpulkan bahwa pemilihan media pendingin berperan penting dalam menentukan kualitas mekanik hasil las SMAW pada baja G3101. Pendinginan udara direkomendasikan untuk aplikasi yang membutuhkan keuletan tinggi, sedangkan pendinginan oli dapat menjadi alternatif untuk kebutuhan sifat mekanik yang seimbang. Kata Kunci: SMAW, Baja SS400, Media Pendingin, Kekuatan Tarik, E6013 Fri, 20 Feb 2026 00:00:00 GMT http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/5557 2026-02-20T00:00:00Z http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/5556 Title: ANALISA HEAT LOSS DAN EFISIENSI ENERGI PADA SISTEM DUCTING SAAT PROSES PRODUKSI PENTRANSFERAN UDARA PANAS DARI UNIT HEATER KE UNIT DRYER Authors: SORMIN, SAMUEL Abstract: Penelitian ini menganalisis kehilangan panas (heat loss) dan efisiensi energi pada sistem ducting yang mentransfer udara panas dari unit heater menuju unit dryer pada pabrik karet PT. London Sumatera Tbk. Unit heater yang digunakan adalah Blaze 125 (tahun 2007) dengan bahan bakar palm shell, sedangkan ducting terbuat dari baja karbon berdiameter dalam 0,798 m, panjang 18,7 m, serta dilapisi isolasi glasswool setebal ±2 cm dengan plat aluminium sebagai pelindung. Suhu udara masuk ke ducting sebesar 150 °C, suhu lingkungan 30 °C, sedangkan suhu udara keluar menuju dryer sebesar 120 °C dengan kecepatan aliran 13,94 m/s.Hasil analisis menunjukkan bahwa terjadi kehilangan panas melalui mekanisme konduksi pada dinding baja karbon, konduksi pada lapisan isolasi glasswool, serta konveksi dan radiasi dari permukaan aluminium ke lingkungan. Total kehilangan panas yang terhitung mencapai ±12–15% dari total energi panas yang dihasilkan heater. Berdasarkan kondisi operasi, efisiensi perpindahan energi dari heater ke dryer berkisar antara 85–88%. Temperatur permukaan luar ducting (plat aluminium) yang terukur sebesar 64 °C menunjukkan bahwa isolasi glasswool masih berfungsi, tetapi belum optimal dalam menekan kehilangan panas.Rekomendasi teknis yang diajukan meliputi peningkatan ketebalan isolasi hingga 40 mm atau penggantian material isolasi dengan konduktivitas termal lebih rendah (misalnya polyurethane atau PIR), serta optimalisasi desain jalur ducting. Dengan perbaikan tersebut, potensi peningkatan efisiensi energi sistem dapat mencapai lebih dari 90%, sekaligus menurunkan biaya bahan bakar dan meningkatkan kualitas proses pengeringan karet Kata kunci : Heat loss, efisiensi energi, ducting, isolasi termal, glasswool, pabrik karet, pengeringan Fri, 20 Feb 2026 00:00:00 GMT http://repository.uisu.ac.id/handle/123456789/5556 2026-02-20T00:00:00Z